工业设计专业考察学习格力成都工厂智能制造

一、考察背景与目的

2024年10月10日，工业设计专业23305班级39名同学前往格力成都工厂考察学习。本次考察旨在拓宽学生深入了解制造业的生产制造工艺、创新理念以及产品市场策略等，将理论知识与实际生产制造、商业相结合，提升综合素养与专业视野。

生产制造环节--同学们先后来到成都格力滚筒车间以及总装车间，分别参观智能制造实训中心、智能生产线、总装精益生产线、质量实训基地等场地。

格力拥有先进的自动化生产设备和生产线流程。在工厂中，大型机械臂精准地完成空调零部件的加工与组装任务，高度的自动化不仅提高了生产效率，还确保了产品质量的稳定性和一致性。从原材料的筛选、加工到最终的产品成型，每一个步骤都经过严格的质量把控，通过多道检测工序保障产品性能符合高标准。

格力在技术研发方面投入巨大，其掌握的核心技术如变频技术、智能控制技术等在行业内处于领先地位。在考察过程中，我们参观了格力的研发中心，了解到研发团队通过不断的实验和创新，致力于提高产品的能效比、降低噪音以及增强智能化功能，以满足消费者日益多样化的需求。

企业文化与管理模式--“让世界爱上中国造” 的企业使命深入人心。格力注重企业文化建设，强调质量第一、创新驱动的价值观。员工在企业价值观的引领下，积极投入到生产和研发工作中。

在管理方面，格力实行严格的质量管理体系，从基层员工到管理层都参与到质量管控中，形成了全员质量意识。同时，企业也注重人才培养和团队建设，通过内部培训、技术交流等活动提升员工的专业技能和综合素质。

跟随工作人员的讲解，同学们参观了洗衣机生产线的各个环节。他们看到了洗衣机从原材料到成品的完整生产过程，包括零部件加工、组装、质量检测等环节，近距离感受滚筒车间部分区域自动化和无人化的场景。

在周超工作室，开展了一场趣味实验，探秘空调的制冷热原理，并衍生到洗衣机中热泵技术的应用。

同学们来到行政大楼，开展交流活动。新津工匠、工艺设备部向部长从工业设计应用、机器人应用研究、园区规划等方面进行分享，并对同学们提出的各种问题进行了一一解答，让同学们对中国智造、工艺生产与制造有了更深刻的了解。

二、考察收获与体会

（一）专业知识与技能提升

从格力工厂了解到制造业的生产流程和技术创新对于产品质量和企业竞争力的重要性。在自动化、机械制造、电子工程等专业领域，我们将课堂上学到的理论知识与实际生产相结合，对设备运行原理、工艺制造流程等有了更深入的理解，有助于我们在今后的学习中更加注重理论与实践的融合。

（二）创新思维与企业文化感悟

格力的技术创新、设计创新都给我们留下了深刻印象。格力不断研发新技术、新产品，以适应市场的变化和竞争的需求。这让我们认识到创新是企业发展的核心动力，在今后的学习和工作中要培养创新思维，勇于尝试新的方法和理念。

（三）职业规划与社会责任感培养

通过考察，对未来的职业规划有了更清晰的认识。了解到不同企业对人才的需求和要求，明确了自己在专业技能、综合素质等方面需要提升的方向。同时，也认识到在选择职业时要结合个人兴趣和企业发展前景，为自己的职业生涯做好充分准备。

3、 总结与展望

本次对格力工厂考察是一次丰富而充实的学习之旅。通过实地参观、交流和学习，我们在专业知识、创新思维、职业规划和社会责任等方面都取得了显著的收获。在今后的学习和生活中，我们将继续关注企业发展动态，将考察中学到的经验和理念运用到实际中，不断提升自己的能力和素质。同时，也希望能够有更多的机会参与类似的考察活动，拓宽视野，为未来的发展积累更多的经验。相信通过不断努力，我们能够在自己的专业领域取得优异的成绩，为社会和企业的发展贡献自己的智慧和力量。